炭化クロム/ニッケルクロムの粉の説明
炭化クロム/ニッケルクロムは、ニッケルクロム合金に炭化クロム粒子を内包させた化学クラッド複合粉末です。これらの複合粉末は、高温環境下での耐摩耗性、耐食性に優れているため、溶射皮膜、溶接、HVOF作業などに最適です。
炭化クロム/ニッケルクロム粉の仕様
化学成分
製品名
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化学成分 (%)
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C
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ニッケル
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Fe
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Cr
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O
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Cr3C2-20NiCr
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8.0-10.5
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14.5-17.0
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≤0.3
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Bal.
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≤0.5
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Cr3C2-25NiCr
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7.5-10.0
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17.5-21.0
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≤0.3
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Bal.
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≤0.5
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仕様
使用 温度
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≤870°C
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密度
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2.3g/cm3
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材質
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Cr3C2/NiCr
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外観
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暗灰色粉末
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平均粒子径
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45 +5.5 µm
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炭化クロム/ニッケルクロム粉の用途
- 溶射コーティング これらの粉末は、タービンブレード、排気システム、工業炉部品などの表面に保護膜を形成する溶射プロセスで使用され、高温や腐食に対する耐性を高めます。
- 金属切削工具および機械加工工具炭化クロム/ニッケルクロムコーティングは、切削工具、ドリル、フライス加工用チップに塗布することで、寿命を延ばし、高負荷の切削加工でも鋭い切れ刃を維持することができます。
- 採鉱および採石機器:鉱業および採石機械で研磨材にさらされる部品は、これらのコーティングにより摩耗を低減し、稼動寿命を延ばすことができます。
- 航空宇宙 パウダーは航空機のエンジン部品のコーティングに使用され、高温環境や研磨条件から部品を保護し、エンジンの効率と耐久性を向上させます。
- 石油・ガス産業坑内掘削装置や坑井部品に使用され、掘削作業の研磨性や高圧高温環境に耐える。
- 自動車 炭化クロム/ニッケル・クロムコーティングは、エンジン部品やトランスミッション部品に使用され、耐摩耗性の向上と摩擦の低減により、燃費の改善と部品の長寿命化に貢献します。
- 発電: ボイラーチューブやタービンブレードなどの発電所部品には、極端な温度変化や腐食環境に耐え、信頼性の高いエネルギー生産を保証するために、これらのコーティングが使用されています。
炭化クロム/ニッケルクロム粉の安全性情報
シグナルワード
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危険
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危険有害性情報
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H317-H351-H372
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ハザードコード
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T
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リスクコード
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R40 48/23 43
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安全ステートメント
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該当なし
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輸送情報
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すべての輸送手段に対して非該当
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GHS ピクトグラム
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炭化クロム/ニッケルクロム粉末 包装
25KG/ドラム、または必要に応じて
当社の炭化クロム・ニッケル粉末は、効率的な識別と品質管理を確実にするため、外部に明確なタグとラベルを付けています。保管中や輸送中に発生する可能性のある損傷を避けるため、細心の注意が払われています。
よくある質問
Q1: 炭化クロム/ニッケルクロムパウダーとは何ですか?
A1: 炭化クロム/ニッケルクロムパウダーは、ニッケル-クロムマトリックス中に炭化クロム粒子が埋め込まれた複合パウダーです。この粉末は溶射やその他のコーティング工程に使用され、表面に耐摩耗性や耐食性を向上させます。
Q2: 炭化クロム/ニッケルクロム粉は他のコーティング材料と比べてどうですか?
A2: 炭化クロム/ニッケルクロム粉は、他の多くのコーティング材料と比較して、優れた耐摩耗性と耐食性を備えています。高温に耐えることができるので、他のコーティングでは失敗するような用途に最適です。炭化クロムによる硬度とニッケル・クロムマトリックスによる靭性の組み合わせは、厳しい環境に対してバランスの取れた性能を提供します。
Q3: 炭化クロム/ニッケルクロム粉末は、様々な溶射プロセスに使用できますか?
A3: はい、炭化クロム/ニッケルクロム粉末はプラズマ溶射、HVOF(高速酸素燃料)溶射、フレーム溶射など様々な溶射プロセスに使用できます。最適なコーティング品質を得るためには、適切なプロセスパラメータに従う必要があります。