ハイエナジー遊星ボールミル 説明
ハイエナジー遊星ボールミルは、高速で効率的な粉砕を行うだけでなく、優れた粉砕能力を誇り、粒径の大きな硬い試料の粉砕・解砕に適しています。ユーザーの幅広い加工ニーズに対応します。小型軽量なので、研究室での卓上操作に最適です。容量500ml以下のボールミルジャーを4本収納可能。
高エネルギー遊星ボールミル 仕様
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型式
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F-P2000
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処理 原理
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衝撃力・摩擦力
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試料 特性
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ファイン
中・低硬度
脆い
乾燥または低粘度
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処理タイプ
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破砕／粉砕／混合
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最大 サンプル サイズ
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< 10mm以下
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サンプル サイズ 範囲
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0.1-20 um
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最大処理 量
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2000ミリリットル
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最大処理量ボールミル回転数
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900 r/min
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トランスミッションモード
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ヨーロッパ標準
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遊星 ディスク スペース 動き モード
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遊星運動
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機能
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連続・間欠運転
緊急停止
タイミング
停電メモリー
過負荷・危険運転保護
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ボールミル材質
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炭化タングステン/ジルコニア/瑪瑙/ステンレス/MCナイロン等
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ボールミル数
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4個
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ボールミル容量
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500ミリリットル
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ボール材質
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超硬/ジルコニア/瑪瑙/ステンレス等
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粉砕 方法
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乾式粉砕/湿式粉砕
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電気容量
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AC100-120V/200-240V、50-60Hz、250W
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正味重量
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92kg
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寸法（長さ、幅、高さ）
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570*570*420 mm
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保護レベル
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IP65
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規格
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CE
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高エネルギー惑星のボール ミルの塗布
- 粉体処理ハイエナジー遊星ボールミルの主な用途は、粉体の微粉砕と均質化です。非常に微細な粒子が要求されるナノ粒子の調製によく使用されます。
- 材料合成メカニカルアロイングやメカニカルミリングプロセスを通じて、合金、セラミックス、複合材料などの新材料の合成に使用される。
- 試料調製：実験室では、X線回折（XRD）、電子顕微鏡、分光法などの分析用サンプルの前処理に使用される。
- 化学反応：メカノケミストリーのように、粉砕プロセスの機械的エネルギーによって促進される化学反応の実行に使用できる。
- 生体材料：さらなる加工や均質な混合物を作るために成分の微粉砕が必要な生体材料の調製に使用される。
- 研究開発：新製品の開発やミクロレベルでの材料特性の研究に使用される。
高エネルギー遊星ボールミルのパッキング
当社の高エネルギー遊星ボールミルは 、製品の品質を保つために、保管中や輸送中に慎重に取り扱われます。
よくある質問
Q1: フライス盤は何に使うのですか？
フライス盤は、様々な材料を精密に成形し、形を整え、仕上げるために使用されます。余分な材料を取り除き、複雑な形状を作り、厳しい公差を達成するために、製造業でよく使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、中ぐり、輪郭加工などの作業を行うことができる万能工具です。
Q2: フライス盤にはどのような種類がありますか？
フライス盤には、縦型フライス盤、横型フライス盤、門型フライス盤などの種類があります。縦型フライス盤は主軸が垂直で、切削工具を上下に動かします。横フライス盤は、水平に配置されたスピンドルを持ち、一般的に大型で高負荷のアプリケーションに使用される。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支えるブリッジ構造を持ち、多方向への正確な移動を可能にします。
Q3: フライス盤で加工できる材料は何ですか？
フライス盤は、金属、プラスチック、複合材、木材など、様々な材料を加工することができます。フライス盤が加工する一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどのプラスチックも加工できます。さらにフライス盤は、炭素繊維やグラスファイバーなどの複合材料、木材やその他の有機材料の成形と仕上げもできる。
