マイクロプラネタリーボールミル 説明
マイクロ遊星ボールミルは、100mlの粉砕ジャーを4つまで収納できる、現在入手可能な中で最小の卓上型遊星ボールミルです。実験室での少量の脆い試料の粉砕や混合用に設計されており、性能、実用性、安全性、使いやすさに優れています。丸みを帯びたステンレス製プラネタリーディスク構造は、操作中のユーザーの安全性を最大限に高め、サンプル汚染のリスクを最小限に抑えます。4インチLCDタッチスクリーンインターフェースは、より直感的な体験を提供し、装置をシンプル、簡単、迅速に操作できます。
この粉砕機は、2～20ナノメートルのサイズのナノ粉末を製造することができ、ナノスケール材料の合成を必要とするアプリケーションに最適です。ボールの回転速度を変えることで、ナノパウダーのサイズを調整することができます。
マイクロ遊星ボールミル仕様
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型式
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F-P400
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処理 原理
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衝撃・摩擦
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試料 特性
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中低硬度
脆い
乾式または湿式
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最大 試料 サイズ
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< 2 mm
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試料サイズ 範囲
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0.1-20 um
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最大処理 量
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400ミリリットル
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最大処理量ボールミル回転数
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900 r/min
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ボールミル材質
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超硬/ジルコニア/瑪瑙/ステンレス/MCナイロン等
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ボールミル数
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4個
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ボールミル容量
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100ミリリットル
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ボール材質
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炭化タングステン/ジルコニア/瑪瑙/ステンレス等
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電気的説明
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250W
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正味重量
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35kg
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寸法（長さ、幅、高さ）
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500*300*350 mm
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保護レベル
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IP65
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規格
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セリウム
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マイクロプラネタリーボールミルアプリケーション
- 粉体処理マイクロ遊星ボールミルの主な用途は、粉体の微粉砕と均質化です。超微粒子が要求されるナノ粒子の調製によく使用されます。
- 材料合成メカニカルアロイングやメカニカルミリングプロセスにより、合金、セラミックス、複合材料などの新材料の合成に使用されます。
- 試料調製：実験室では、X線回折（XRD）、電子顕微鏡、分光法などの分析用サンプルの前処理に使用される。
- 化学反応：メカノケミストリーのように、粉砕プロセスの機械的エネルギーによって促進される化学反応の実行に使用できる。
- 生体材料：さらなる加工や均質な混合物を作るために成分の微粉砕が必要な生体材料の調製に使用される。
- 研究開発：新製品の開発やミクロレベルでの材料特性の研究など、研究開発の現場でよく使用される。
マイクロ遊星ボールミルの梱包
当社のマイクロ遊星ボールミルは 、製品の品質を保つために、保管中や輸送中に注意深く取り扱われます。
よくある質問
Q1: フライス盤は何に使うのですか？
フライス盤は、様々な材料を精密に成形し、形を整え、仕上げるために使用されます。余分な材料を取り除き、複雑な形状を作り、厳しい公差を達成するために、製造業でよく使用されます。フライス盤は、切断、穴あけ、中ぐり、輪郭加工などの作業を行うことができる万能工具です。
Q2: フライス盤にはどのような種類がありますか？
フライス盤には、縦型フライス盤、横型フライス盤、門型フライス盤などの種類があります。縦型フライス盤は主軸が垂直で、切削工具を上下に動かします。横フライス盤は、水平に配置されたスピンドルを持ち、一般的に大型で高負荷のアプリケーションに使用される。ガントリーフライス盤は、スピンドルを支えるブリッジ構造を持ち、多方向への正確な移動を可能にします。
Q3: フライス盤で加工できる材料は何ですか？
フライス盤は、金属、プラスチック、複合材、木材など、様々な材料を加工することができます。フライス盤が加工する一般的な金属には、スチール、アルミニウム、真鍮、チタンなどがあります。アクリル、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどのプラスチックも加工できます。さらに、フライス盤は、炭素繊維やガラス繊維などの複合材料や、木材、その他の有機材料の成形と仕上げを行うことができる。
