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Ni系金属粉末

ニッケルベースの金属粉末は、アディティブ・マニュファクチャリングの世界、特に3Dプリンティング・アプリケーションにとって極めて重要な材料です。卓越した機械的特性と高温や腐食に対する耐性で知られるNiベースの粉末は、航空宇宙、自動車、エネルギーなどの産業で広く使用されています。

特性

高い強度と耐久性：ニッケルベースの粉末は機械的強度と耐久性に優れ、高応力用途に適しています。
耐食性耐食性に優れ、過酷な環境下でも長期間性能を維持します。
耐熱性：Ni基粉末は高温でも構造的完全性を維持し、熱安定性を必要とする用途に最適です。
耐酸化性：ニッケル固有の耐酸化性により、印刷部品の寿命と信頼性が向上します。
耐摩耗性Ni基粉末の優れた耐摩耗性は、摩擦や摩耗を伴う用途に適しています。

用途

航空宇宙エンジン部品、タービンブレード、その他高い強度と極端な温度に対する耐性を必要とする重要な部品の製造に使用される。
自動車ターボチャージャー・ローター、排気システム、燃料噴射装置部品などの高性能部品の製造に不可欠。
エネルギーエネルギー分野で、発電や石油・ガス用途の耐久性・耐熱性部品の製造に利用されている。
化学処理：化学処理プラントの腐食環境や高温に耐える必要がある部品の製造に最適。
工業用：耐久性と耐摩耗性、耐腐食性が最も重要な様々な産業用途に使用されます。

3DプリンティングにおけるNiベース金属粉末の利点

設計の柔軟性：Niベースの粉末を使用した3Dプリンティングでは、従来の製造方法では困難な複雑な形状や複雑な設計を作成できます。
材料効率：積層造形では、粉末を必要な場所にのみ正確に堆積させるため、材料の無駄が最小限に抑えられます。
カスタマイズ：ニッケルパウダーは、特定の要件に合わせたカスタムパーツの製造を可能にします。
ラピッドプロトタイピング：迅速な試作と反復設計が可能なため、開発サイクルと市場投入までの時間が短縮されます。

製造方法

ガスアトマイズ：3Dプリンティングに理想的な球状のニッケル粉末粒子を生成し、一貫したレイヤーデポジションと高品質のプリントを実現します。
プラズマアトマイズ：優れた流動性と純度を持つ微細な球状粉末を生成し、高精度の用途に適しています。
メカニカルミーリング：機械的処理によってニッケルを微粉末に分解し、特定の用途に適した不規則な形状の粒子を生成します。

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