DM型炭化ケイ素発熱体（SiC）の解説
DM型炭化ケイ素 発熱体(SiC) は、中空管状の発熱部と厚肉端部からなる電熱体です。硬くて脆く、急激な冷熱に強く、高温下でも変形しないのが特徴です。炭化ケイ素発熱体は、温度制御精度が高く、配線が便利で、温度差が小さいという利点があります。炭化ケイ素材料に電流を流すと、その抵抗により発熱し、様々な工業プロセスに高温条件を提供します。
DM型炭化ケイ素発熱体（SiC）の仕様
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材質
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炭化ケイ素
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色
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黒色
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密度
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2.6g/cm3-2.8g/cm3
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硬度
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9.5モース
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比熱
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0.17 kcal/kg
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サイズ
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直径：8-40mm
長さ: 220-4000mm
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使用温度範囲
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1200-1400℃
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度膨張係数
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5*10-6
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DM型炭化ケイ素発熱体(SiC) 用途
1.熱処理炉焼きなまし、焼き戻し、焼き入れ、浸炭などの工業用熱処理工程で使用される。正確な温度制御と均一な加熱を実現し、所望の材料特性を得るために不可欠です。
2.セラミックおよびガラス窯：セラミックやガラスを焼成するキルンに使用される。DM型SiC発熱体の高温性能と耐久性は、高品質なセラミックやガラス製品の製造に不可欠な安定した加熱を保証します。
3.金属加工：アルミニウムや銅などの非鉄金属を含む金属の溶解、鋳造、精錬用の炉に使用される。高温と腐食環境に耐えるため、金属加工用途に理想的です。
4.実験用炉：実験室での高温研究、材料試験、実験作業に不可欠。DM型SiC発熱体は、正確な科学的結果を得るために必要な、信頼性の高い安定した加熱条件を提供します。
5.半導体製造：半導体産業における拡散炉やその他の高温プロセスで利用されている。その高純度と熱安定性は、高品質の半導体デバイスを製造する上で極めて重要である。
6.石油化学産業：水蒸気改質や接触分解などの高温プロセスの反応器や改質器に使用される。DM型SiC発熱体の耐薬品性と耐熱衝撃性は、過酷な石油化学環境に適しています。
7.粉末冶金：焼結炉で使用され、圧縮された金属粉末を高温に加熱して固体拡散を促進し、緻密で強度の高い金属部品を形成します。SiC発熱体は効率的で均一な加熱を保証する。
8.環境試験：過酷な条件下で材料の耐久性や性能を試験するため、高温を必要とする試験室や環境シミュレーション装置に使用される。SiC発熱体は、このような試験に安定した信頼性の高い加熱を提供します。
9.食品加工：脱水、焼成、焙煎などのプロセス用の特殊なオーブンや乾燥機で利用されている。高温と均一な熱分布を維持する能力は、食品加工用途に不可欠です。
10.繊維産業：合成繊維や天然繊維の処理に安定した高温が必要とされる乾燥やヒートセットの工程で使用される。SiC発熱体は、効率的で均一な加熱を保証します。
11.再生可能エネルギーシステム：効率的なエネルギー変換のために高温の熱源が必要とされる太陽熱発電所やその他の再生可能エネルギー用途で使用される。SiC発熱体は、これらのシステムの効率的な運転に貢献します。
12.自動車産業：ろう付け、溶接、コーティング用途など、高温を必要とする生産工程で利用される。SiC発熱体の耐久性と高温性能は、要求の厳しい自動車製造工程に適している。
13.焼却および廃棄物処理：廃棄物の完全燃焼を達成するために、高温焼却および廃棄物処理施設で使用される。SiC発熱体は、効率的で安定した高温動作を保証します。
DMタイプ炭化ケイ素発熱体（SiC） パッケージング
当社の炭化ケイ素発熱体は、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
