炭化ケイ素ベアリングの説明
炭化ケイ素（SiC）は、ダイヤモンドに匹敵する高強度特性を持つ軽量セラミック材料です。熱伝導性に優れ、熱膨張率が低く、酸による腐食に強い。
炭化ケイ素は、シールリングやベアリングに理想的な材料です。耐食性に優れ、高温下での機械的強度が高く、耐摩耗性に優れています。弊社は、SiC製のリングとベアリング製品、およびその他のSiC部品を供給することができます。
炭化ケイ素ベアリング仕様
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寸法
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内径(ID)
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4~100mm
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外径(OD)
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ID + 5~40mm
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長さ/厚さ
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4~34mm
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材質
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SiC、ZrO2、Si3N4
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反応焼結SiCベアリング
炭化ケイ素セラミックは、1,400℃の高温でも高い機械的強度を維持します。他のセラミックよりも高い耐薬品腐食性を持っています。SAMは、完全高密度炭化ケイ素ベアリングの完全なファミリーを提供しています。これらの材料には、次のような主な特徴があります：
| 材料特性 |
単位 |
反応結合 SiC ベアリング |
焼結SiCベアリング |
| 密度 |
gm/cc |
3.1 |
3.15 |
| 結晶サイズ（平均） |
ミクロン |
12 |
43169 |
| カラー |
¯ |
黒 |
黒色 |
| 曲げ強さ (MOR) 20°C |
MPa (psi x103) |
462 (67) |
480 (70) |
| 弾性率 20°C |
GPa (psi x106) |
393 (57) |
410 (59) |
| ポアソン比 20°C |
¯ |
0.2 |
0.21 |
| 圧縮強さ 20°C |
MPa (psi x103) |
2700 (363) |
3500 (507) |
| 硬度 |
GPa (kg/mm2) |
26 (2500) |
26 (2800) |
| 引張強さ 25°C |
MPa (psi x103) |
307 (44.5) |
- |
| 破壊靭性 K(I c) |
Mpam1/2 |
4 |
4 |
| 熱伝導率 20°C |
W/m K |
125 |
150 |
| 熱膨張係数 25-1000°C |
X 10-6/°C |
4.3 |
4.4 |
| 比熱 100°C |
880 J/kg*K |
800 |
800 |
| 耐熱衝撃性 ΔTc |
℃ |
400 |
300 |
| 最高使用温度 |
℃ |
1000 |
1600 |
炭化ケイ素ベアリングの用途
炭化ケイ素ベアリングは、優れた耐浸食性と耐摩耗性を必要とする用途に最適な材料です。そのため、スプレーノズル、ショットブラストノズル、サイクロン部品など様々な用途に使用されています。
炭化ケイ素ベアリングの梱包
当社の炭化ケイ素ベアリングは、保管および輸送中の損傷を最小限に抑え、製品の品質を元の状態で維持するため、慎重に取り扱われています。
炭化ケイ素ベアリングに関するFAQ
Q1: 炭化ケイ素ベアリングの主な特性は何ですか？
A: 高硬度、優れた耐摩耗性、高熱伝導性、化学的不活性、低熱膨張、高温安定性などが主な特性です。
Q2: 炭化ケイ素軸受にはどのようなサイズや形状がありますか？
A:炭化ケイ素軸受は、ラジアル軸受、スラスト軸受、特定のアプリケーションの要件を満たすためのカスタム設計など、様々なサイズと構成で利用可能です。
Q3: 炭化ケイ素ベアリングは、従来の金属ベアリングと比較してどうですか？
A: 炭化ケイ素軸受は、従来の金属軸受と比較して、耐摩耗性、温度安定性、耐薬品性に優れています。しかし、より脆く、高価です。用途や使用条件によって選択する必要があります。
