炭化ケイ素ノズルの説明
炭化ケイ素ノズルは、ダイヤモンドに匹敵する高い強度特性を持つ軽量セラミック材料で作られています。SiCノズルは熱伝導性に優れ、熱膨張率が低く、酸による腐食に強い。炭化ケイ素は、優れた耐浸食性と耐摩耗性を必要とする用途に最適なセラミック材料です。そのため、スプレーノズル、ショットブラストノズル、サイクロン部品など、さまざまな用途で有用です。
当社は、焼結 SiC ノズル、反応接合 SiC ノズル、および再結晶 SiC ノズルを製造しています。当社の再結晶SiC製品は高純度であり、反応接合および焼結炭化ケイ素ノズルは高い機械的強度を有しています。
炭化ケイ素ノズル仕様
|
炭化ケイ素純度 |
最高使用温度最高使用温度 |
かさ密度 (g/cm3) |
外観気孔率 |
曲げ強さ (MPa) |
圧縮強度 (MPa) |
熱膨張率 (10^-6/`C) |
熱伝導率 (W/m.K) |
主な特性 |
| 再結晶SiC |
99.50% |
1650 |
2.7 |
<15% |
110 |
>300 |
4.6 (1200`C) |
35~36 |
高温耐性高純度 |
| 焼結SiC |
98% |
1550 |
3.1 |
2.5 |
400 |
2200 |
4.0 (<500`C) |
110 |
破壊靭性 |
| 反応結合SiC |
>88% |
1300 |
>3 |
0.1 |
380 |
2100 |
4.4 (<500`C) |
65 |
耐薬品性 |
炭化ケイ素ノズルの用途
炭化ケイ素セラミックスは以下の用途に使用されます：
1.研磨ブラスト：炭化ケイ素ノズルは 、サンドブラストおよびグリットブラスト作業に広く使用されています。耐摩耗性と硬度により、これらのプロセスで使用される研磨材と高圧に耐えることができ、長寿命と安定した性能を提供します。
2.スプレー乾燥：噴霧乾燥装置、特に化学・製薬業界で利用されている。SiCノズルは高温と腐食性物質に対応でき、信頼性の高い操作と製品品質を保証します。
3.流体処理：化学処理、廃水処理、スラリー輸送など、さまざまな流体ハンドリング用途に採用されています。SiCノズルは腐食や摩耗に強く、過酷な環境や摩耗性の流体に最適です。
4.バーナーノズル工業用バーナーや燃焼システムに使用される。SiCノズルは高温と過酷な燃焼環境に耐え、バーナーの効率的で安定した運転を保証します。
5.ロケットエンジンとジェットエンジン：熱安定性と高速ガスによる侵食に対する耐性が重要な、航空宇宙および防衛におけるロケットおよびジェットエンジン部品に使用される。
6.鉱業および鉱物処理：スラリーポンプやハイドロサイクロンなど、鉱業や鉱物処理に使用される機器。SiCノズルは、研磨材にさらされる装置の耐久性と効率を高める。
7.農業：肥料や農薬の農業用散布システムに採用。SiCノズルは安定したスプレーパターンを提供し、化学薬品や研磨粒子による磨耗に耐える。
8.ガスおよび石油産業：石油とガスの抽出と処理に使用される。SiCノズルは化学薬品や高圧環境による腐食に強く、掘削や流体注入の用途に適しています。
9.鉄鋼および冶金：製鋼および冶金プロセスに応用。SiCノズルはスケール除去や切断用途に使用され、熱衝撃や摩耗に対する耐性が有利に働く。
10.ウォータージェット切断：高圧の水に研磨粒子を混ぜて様々な材料を切断するウォータージェット切断システムに使用される。SiCノズルは浸食に強く、精密切断能力を維持する。
11.自動車産業：燃料噴射ノズルや排気処理システムなど、さまざまな自動車用途に採用されている。SiCノズルは高温や腐食性の排気ガスに耐える。
12.セラミック加工：釉薬やコーティングの塗布を含むセラミックスの製造に使用される。SiCノズルは安定した塗布を保証し、研磨セラミック粒子による摩耗に耐える。
炭化ケイ素ノズルの包装
当社の炭化ケイ素ノズルは、保管や輸送中の損傷を最小限に抑え、製品の品質を元の状態で維持するため、慎重に取り扱われています。
